|
Предприятие вырабатывает ферросилиций марок ФС20, ФС25, ФС45 и ФС65.
Требования к качеству продукции установлены ДСТУ 4127:2002 Ферросилиций. Общие технические условия (ІSO 5445:1980, NEQ). Марки ферросилиция отличаются друг от друга химическим составом, а все другие требования одинаковые для всех марок.
Потребительские свойства ферросилиция тем выше, чем меньше массовая доля в его составе прежде всего таких вредных примесей как сера и фосфор. На заводах с рудотермическим способом производства ферросилиция, из-за сложности управления процессом плавки, величина массовой доли вредных примесей приближается к предельным значениям, установленных стандартом.
Применяемая же на предприятии технология выплавки ферросилиция из отходов вышеуказанного производства позволяет более управляемо вести плавку и на этой основе добиваться значительного уменьшения вредных примесей. Сравнительные данные приведенные в таблице 1: Таблица 1 Марка | Массовая доля элемента, % | углерод | сера | фосфор | алюминий | марганец | хром | не более | ФС20 | 0,26 | 0,006 | 0,043 | 0,86 | 0,53 | 0,77 | ФС25 | 0,20 | 0,004 | 0,011 | 0,17 | 0,78 | 0,5 | ФС45 | 0,15 | 0,012 | 0,025 | 0,67 | 0,37 | 0,35 | ФС65 | 0,15 | 0,016 | 0,017 | 1,02 | 0,28 | 0,21 |
Примечание.
вверху величина по стандарту, внизу — предлагаемая потребителям.
Снижение лимитированных примесей оказывает содействие повышению качества металлов в металлургической промышленности и в литейном производстве, на которых ферросилиций применяется для раскисления и легирования стали и сплавов, модифицирования чугуна и для других нужд.
Согласно стандарту, каждая партия ферросилиция, который отгружается Заказчику, сопровождается документом о качестве (сертификатом) установленного образца. Химический анализ партий ферросилиция, которые отгружаются, осуществляется собственной аттестованной лабораторией. В настоящее время на предприятии ведется работа по разработке и внедрению сертифицированной системы качества по ІSO 9000. Каждая партия, которая отгружается, подвергается радиологическому контролю аттестованным работником предприятия.
При отправке на экспорт к этой работе привлекается Алчевский пост экоконтроля Госуправления экоресурсами в Луганской области. Санитарно-гигиенический вывод делается только по требованию заказчика и проводится Стахановской городской СЕС. Главным фактором, который определяет конкурентноспособность ферросилиция предприятия, является не только высокая чистота его химического состава, но и болеевысокая оценка в баллах других показателей относительно аналогичного ферросилиция, который выпускается ферросплавными заводами, например ОАО «Стахановский ферросплавный завод». При этом принято, что максимальная оценка этих показателей для аналогов равна 8 баллам. Сравнительные данные приведены в таблице 2.
Таблица 2 № характеристики | Характеристика и свойства заявленой на конкурс продукции | Оценка в баллах | 1 | Безопасность | 9 | 2 | Екологичность | 10 | 3 | Эстетика, дизайн | Оценка не нужна | 4 | Цена | 8 | 5 | Область использования | 10 | 6 | Чистота химического состава | 10 | 7 | Чистота поверхности | 9 | 8 | Соответствие классовому размеру | 8 | 9 | Гарантия отсутствия примесей | 9 | 10 | Економичность способа производства | 10 | 11 | Гигиена производства | 10 | 12 | Токсичность пыли | 8 | Средний бал | 9,18 |
Кроме того, удельные затраты электроэнергии на единицу массы выплавленного предприятием ферросилиция в два-три раза ниже, чем на ферросплавных заводах. |
