Регионами постоянной  производственно-хозяйственной деятельности предприятия являются районы Донецкой, Днепропетровской областей, а также производственно – хозяйственная деятельность за рубежом Украины. Для выполнения работ в Украине предприятие имеет лицензии, а также специальные разрешения на выполнение работ повышенной опасности.
       Основной деятельностью ГОАО «Донецкое ШПУ» является сооружение бурением шахтных стволов диаметром 4,2 – 5 метров в свету, скважин большого диаметра 0,53–3,2 м в свету, а также технических скважин диаметром 159- 426 мм в свету с целью обеспечения отраслей народного хозяйства и,  в первую очередь, горнодобывающей промышленности вертикальными горными выработками различного назначения.

       Сооружение вертикальных горных выработок - шахтных стволов и скважин большого диаметра способом бурения, является одним из высокопроизводительных, передовых, высокомеханизированных, экономически выгодных, безопасных и экологически чистых направлений по усовершенствованию техники и технологии, используемой при строительстве и реконструкции предприятий горнодобывающей промышленности, а также выполнения работ по понижению и водоосушению притока воды в карьерах, месторождениях полезных ископаемых и в других целях. При таком способе осуществляется  комплексная механизация работ по разрушению и транспортировке горных пород в самых сложных и весьма сложных горно-геологических и гидрогеологических условиях.
        Технология и организация труда, освоенная предприятием и его структурными подразделениями, позволяет проходить бурением вертикальные выработки практически в любых горно-геологических условиях, в том числе в неустойчивых, весьма неустойчивых сыпучих или плывунных породах без применения специальных способов проходки.
       За 62 летний период существования предприятия производилось несколько реорганизаций управления производством работ, усовершенствования и внедрения новых технологий и техники строительства вертикальных горных выработок способом бурения.
        С 1980 года по 1992 год предприятие, как и Государственная холдинговая компания «Спецшахтобурение» сотрудничали с Германской фирмой «Вирт» по внедрению и освоению новых высокомобильных роторных буровых установок типа Л-35, Л-35М, Л-35МП с обратной промывкой забоя выработки с помощью эрлифта.

         За счет внедрения импортных  мобильных роторных буровых установок  с обратной промывкой и очисткой забоя выработки в 1980- 1990 годах достигнуто:

1. Увеличение глубины бурения:
   - при диаметре 4,0 метра в 2,8 раза;
   - при диаметре 3,2 метра в 2 раза;
   - при диаметре 2,6 метра в 1,4 раза.
2. Снижение веса поверхностного оборудования в 2 раза.
3. Снижение времени монтажа оборудования в 10 раз.
4. Снижение установленной электрической мощности в 2,2 раза.
5. С нижение часового расхода электроэнергии в 7,6 раза.
6. Увеличения грузоподъемности буровой установки в 2 раза.
7. Увеличение фактических темпов сооружения готового ствола в 2,2 раза.
        Совершенствование техники и технологии строительства вертикальных горных выработок в настоящее время позволяет осуществлять строительство шахтных стволов и скважин большого диаметра глубиной до 1000 метров и диаметром до 5,0 м в свету с высокой вертикальностью оси выработки, что позволяет выполнить армировку выработки и оборудовать ее подъемными сосудами и, таким образом, сдать заказчику готовый объект "под ключ".
      Предприятие имеет достаточную практику и производственную мощность для сооружения реактивно-турбинным бурением технических скважин различного назначения глубиной до 1500м диаметром 150-1500мм в свету, а также водозаборных колодцев и гидроскважин различной конструкции и назначения.

         В настоящее время в подземных условиях на горизонте 550м шахты «Белозерска ГП «Добропольеуголь» опробовано экспериментальное   бурение буровым станком LHD-15A длинных многозабойных горизонтально направленных дегазационных скважин диаметром 94мм с использованием техники и технологии фирмы «Флетчер» (США). Максимальная длина длинной горизонтально направленной дегазационной скважины  по вмещающим породам для дегазации выемочного поля 2-й северной лавы угольного пласта Л₈ горизонта 550м шахты «Белозерская» составила 804м, а с учетом  ответвлений 1746м.
         В марте-декабре 2007 года предприятие впервые освоило новое направление работ – отделку металлической крепи и ее ремонт, а также армировку канатными проводниками с навеской электросиловых кабелей, кабелей электросвязи в шахтных стволах и скважинах большого диаметра, сооруженных способом бурения. 

         Являясь вспомогательной технологической цепочкой при строительстве и эксплуатации угольных шахт Украины и бывшего Союза СССР и горнодобывающих предприятий, нашим предприятием только за 1950-2007 годы пройдено бурением и сдано в эксплуатацию Заказчикам 208 вертикальных горных выработок общей протяженностью более 60000 погонных метров, что соответственно составляет более 44 и более 32% общего объема работ по ОАО «ГХК «Спецшахтобурение».
       В настоящее время предприятие заканчивает сооружение воздухоподающего ствола диаметром  4,2м в свету глубиной 615м на шахте «Украина» ГП «Селидовуголь», а также законченно строительство воздухоподающего ствола диаметром 4,2м глубиной 465м на шахте «Южнодонбасская №1» шахтоуправления «Южнодонбасское №1».
       При строительстве воздухоподающего шахтного ствола на шахте «Южнодонбасская №1» впервые в истории холдинга «Спецшахтобурение» был применен комплексный метод тампонажа при подавлении на глубине 156 м водопритока 82м3/час, поступающего через контрольные пробки в откачанный готовый ствол.

        Разрабатывается технология и техника сооружения бурением шахтных стволов глубиной 500¸700м диаметром 6,0м в свету в породах 5¸8-й категории по буримости. Кроме этого, в стадии разработки находятся технология и техника бурения  вертикальных дегазационных скважин с последующим направленным искривлением и выходом во вмещающие породы или угольные пласты (в зависимости от их крепости) с использованием Колтюбинговой буровой установки и компьютерно-программированного обеспечения проводки скважины.
        Из достижений инженерно-технического обеспечения сооружения бурением вертикальных горных выработок буровой установкой «Уралмаш- 4Э» с использованием 2-х фазного бурения агрегатами реактивно-турбинного бурения диаметрами 2,6 м и 4,0 м следует отметить строительство воздухоподающего ствола диаметром 3,5 м в свету глубиной 824 м на шахте «Белозерская» ГП «Добропольеуголь». Высокая вертикальность оси выработки и наличие номинального фактического «живого сечения» обеспечит навеску подъемного сосуда – двухэтажную клеть.
       Предприятие принимало участие в 1990- 1991годах в строительстве шахтного ствола диаметром 5,0м в свету глубиной 50м в сложных гидрогеологических условиях в породах с водообильностью 350м3/час. Вертикальность оси ствола замерялась и принималась Заказчиком с участием лаборатории высоких геодезических измерений. Данные требования, а также наличие абсолютно  сухого ствола, требовалось Заказчиком в связи с размещением в нем ускорителя элементарных частиц.

       Предприятием освоена в полном объеме организация работ, технология и техника сооружения бурением в сложных горно-геологических и гидрогеологических условиях:
-    шахтных стволов, скважин большого диаметра;
-    технических скважин различного назначения;
-    поверхностных и подземных дегазационных скважин;
-    шахтных водозаборных колодцев и скважин с учетом их оснастки эксплуатационным оборудованием;
-    шахтных стволов и скважин в сильно обводненных породах и через погашенные горные работы;
-    шахтных стволов и скважин в весьма неустойчивых породах, в том числе в песках с плывунными свойствами, без применения заморозки пород;
-    крепление стволов и скважин, при необходимости, методом сборки и опуска тяжелой крепи «на плаву»;
-    шахтных стволов и скважин в породах средней крепости по буримости с углом падения парод более 20 градусов.

        Для повышения технического уровня, модернизации и реконструкции предприятия предусматривается:
1. Совершенствование технологии, организации работ и техники по ремонту валов турбобуров Т12РТ- 240, ремонту долот: d 490 мм, ДРБ 620, 750 и 880 мм.
2. Разработка технологии бурения, техники, конструкции крепи шахтных стволов диаметром 8 м в свету глубиной до 300-400м, сооружаемых в обводненных слабоустойчивых и плывунных породах.
3. Сотрудничество с другими предприятиями в части ремонта импортной компрессорной техники.
4. Использование полимерных материалов в качестве добавок к промывочной жидкости, буровым растворам, что обеспечит увеличение механической скорости проходки стволов, стабилизации параметров промывочной жидкости, буровых растворов и увеличит их надежность в качестве временной крепи.
5. Использование и совершенствование технологии фазного бурения при сооружении стволов диаметром 3,5-6,0м и более без увеличения производственных мощностей.
6. Совершенствование системы экономического обоснования элементов затрат труда  и организации производства на основе годовых и квартальных программ ведения СМР по сооружению стволов и скважин способом бурения, а также организации обеспечения производства работ материалами, трудовыми ресурсами и техникой.
7. Разработка и совершенствование Государственных строительных норм на сооружение бурением шахтных стволов и скважин.
8. Совершенствование управления кадрами через инженерно-технический линейный  персонал и аппарат управления.
9. Совершенствование профессионального оптимального состава работников горнопроходческого участка, а также ведения работ вахтовым методом.
10. Совершенствование оплаты труда и материального стимулирования работников предприятия на основе снижения трудозатрат, себестоимости работ, повышения производительности труда и темпов сооружения стволов и скважин.
11. Совершенствование качества работ и повышение пооперационного и оперативного контроля за качеством и экологией работ в соответствии с требованием ISО 9000 и ISО 14000.